振動篩由電機(jī)帶動，重復(fù)做直線篩分運動。隆中振動篩結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，適用于濕法制砂生產(chǎn)線，也可用于礦山、冶金、選煤廠煤泥回收等行業(yè)中對物料的篩分，以下與您分享振動篩出故障該如何應(yīng)對解決？
軸承過熱原因：振動篩振動電機(jī)潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污垢蛻變；軸承損壞。
排除辦法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；替換潤滑脂；替換軸承。
產(chǎn)值削減原因：篩條縫隙被阻塞；加料不均勻。
排除辦法：關(guān)停振動篩，整理篩條縫隙中的阻塞物；調(diào)整加料組織。
振動篩振動量驟原因：替換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。
排除辦法：替換振動電機(jī)，或看軸承是否開裂，需求焊補。
出料粒度過大原因：聚氨酯篩板磨損過大；篩條開裂。
排除辦法：替換錘頭；替換篩條。
彈性聯(lián)軸節(jié)發(fā)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；
排除辦法：停機(jī)并擰緊銷軸螺母；替換彈性圈。
機(jī)器內(nèi)部發(fā)生敲擊聲原因：非篩分物進(jìn)入振動篩內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件開裂。
排除辦法：停機(jī)，整理篩分腔；查看篩板的緊固情況及錘與篩條之間的空隙；替換開裂零件。
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